Linhas de corte no comprimento

A máquina de corte de aço normalmente envolve dispositivos de desenrolamento antes dos cortadores para garantir primeiro a qualidade da superfície dos materiais da tira. As operações de desenrolamento na máquina de corte de aço no comprimento certo começam com o carregamento automático da bobina mestre de material de alta espessura no desbobinador, que vem em dois estilos: forma de cone duplo ou forma de mandril expansível de extremidade única. O desbobinador de cone duplo é adequado para aplicações de cargas pesadas, como corte de aço em comprimentos, e um tipo de mandril é uma opção versátil para tarefas leves e pesadas.

O carro de alimentação da bobina rosqueia o mandril com o diâmetro interno da bobina de aço mestre e, em seguida, a bobina mestre é girada para fora do cone ou mandril. O material de espessura grossa é descascado para permitir que a cabeça da bobina possa entrar nas guias de borda antes dos niveladores. O processo de desenrolamento e achatamento das tiras de aço é excepcionalmente essencial se a planicidade e as superfícies sem defeitos forem importantes em outras etapas da produção.

Após desenrolar as tiras de aço, os materiais de grande espessura são carregados na área de corte que consiste em 2 mandris posicionados paralelamente e lâminas, que cortam automaticamente as tiras de aço em rotação. A ação de corte ocorre quando o material é momentaneamente pausado após ser carregado até o comprimento predeterminado além do ponto de corte através do sistema de rolo de alimentação ou de uma ferramenta de alimentação por garra. Na máquina de corte de aço em comprimento, as lâminas de corte entram parcialmente no estoque e, em seguida, rachaduras e fraturas ocorrem em dois lados das tiras de aço.

Os cortadores afiados cortam o material com alta precisão, para fornecer bordas externas mais perfeitas dos produtos, anéis de decapagem de borracha e enrolador de sucata podem ser úteis para máquinas de corte de aço em comprimentos. O enrolador de sucata pode ser usado para acabamentos de bordas e anéis de remoção de borracha podem ser usados ​​para remover qualquer rebarba ou outros defeitos, garantindo a alta qualidade dos produtos de chapa de aço e a suavidade das operações de processamento posteriores.

Antes do processo de empilhamento ou processo de rebobinamento opcional, o sistema de tensionamento é necessário para manusear as bobinas mestras de material de grande espessura, que possuem um diâmetro maior na área central do que nas bordas. O dispositivo de tensionamento típico usado em máquinas de corte de aço é o suporte de tensionamento, que evita os problemas de as tiras serem retiradas mais rapidamente das partes centrais enquanto os dois lados são mantidos soltos. Em algumas aplicações, o estoque é muito fino, o poço de looping pode ser útil neste caso, que pode lidar com materiais com bordas muito mais finas que a área central antes de usar o dispositivo tensionador.