Como escolher uma máquina de nivelamento

1. Esclareça os requisitos de processamento

Tipo de placa: determine o material da placa a ser nivelado, como aço carbono comum, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. As placas de materiais diferentes têm dureza diferentes, resistência e características da superfície e requerem diferentes materiais e estruturas para a máquina de nivelamento. Por exemplo, as placas de aço inoxidável podem exigir tratamento de superfície de rolo especial para evitar arranhões na superfície da placa.

Espessura e largura da placa: entenda a faixa de espessura e a largura máxima das placas que são frequentemente processadas. Placas mais grossas requerem pressão de nivelamento mais forte e uma estrutura de máquina mais sólida; As placas mais amplas requerem conjuntos de rolos mais largos e superfícies de trabalho maiores. Por exemplo, ao processar placas com uma espessura superior a 10 mm, é necessário selecionar uma máquina de nivelamento pesada com uma alta capacidade de suporte de carga.

Requisitos de precisão de nivelamento: determine a precisão de nivelamento necessária com base nos requisitos de qualidade do produto. Incluindo indicadores como nivelamento, ruptura e torção. Os requisitos de nivelamento de alta precisão podem exigir a seleção de uma máquina de nivelamento equipada com rolos de precisão e sistemas de controle avançado. Por exemplo, para aplicações como painéis de carroceria automotivos que requerem planicidade extremamente alta, é necessário selecionar uma máquina de nivelamento que possa atingir a precisão em nível de mícrons.

Requisitos de lote de produção e eficiência: considere os requisitos de tamanho e eficiência do lote da produção. Se o lote de produção for grande, você precisará escolher uma máquina de nivelamento com alta eficiência e alta automação para melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, uma máquina de nivelamento equipada com dispositivos automáticos de carregamento e descarregamento e ajuste rápido do intervalo de rolos podem diminuir bastante o ciclo de produção.

2. Avalie o desempenho do equipamento

Capacidade de nivelamento: verifique a espessura máxima de nivelamento e a largura da máquina de nivelamento, bem como o peso máximo da placa que ela pode suportar. Verifique se o equipamento pode atender às necessidades máximas de processamento na produção diária. Por exemplo, se a espessura máxima de nivelamento de uma máquina de nivelamento for de 20 mm e a largura for de 2 metros, se as placas que são freqüentemente processadas excederem esse intervalo, não será adequado escolher este equipamento.

Precisão de nivelamento: para entender a precisão de nivelamento real da máquina de nivelamento, você pode avaliá -la verificando os parâmetros técnicos do equipamento, referindo -se às amostras fornecidas pelo fabricante ou visitando outros usuários. As máquinas de nivelamento de alta precisão geralmente possuem processos de fabricação de rolos mais sofisticados e sistemas de controle mais avançados. Por exemplo, algumas máquinas de nivelamento de ponta podem controlar a planicidade da placa dentro de ± 0. 05 mm.

Velocidade de execução: considere a velocidade de corrida da máquina de nivelamento, que afeta diretamente a eficiência da produção. Mas observe também que uma velocidade de corrida muito alta pode afetar a precisão do nivelamento e a estabilidade do equipamento. Escolha a velocidade de execução apropriada de acordo com as necessidades de produção e os requisitos de qualidade. Por exemplo, para algumas linhas de produção com requisitos de alta eficiência, você pode escolher uma máquina de nivelamento com uma velocidade de execução mais rápida, mas certifique -se de que ela ainda possa manter um bom efeito de nivelamento em alta velocidade.

Confiabilidade e estabilidade: inspecione a qualidade e a confiabilidade geral da máquina de nivelamento, incluindo a robustez da estrutura do corpo, a estabilidade do sistema de transmissão, a confiabilidade do sistema de controle elétrico, etc. Escolha marcas e fabricantes com boa reputação e garantia de qualidade para garantir que o equipamento possa operar de maneira estável em uso a longo prazo. Por exemplo, algumas marcas conhecidas de máquinas de nivelamento usam aço de alta qualidade para fabricar o corpo, estão equipadas com componentes de transmissão importados e sistemas de controle avançado e têm alta confiabilidade e estabilidade.

3. Inspecione a estrutura e a configuração do equipamento

Sistema de rolos: os rolos são os componentes principais da máquina de nivelamento. O número, o diâmetro, o material e o tratamento da superfície dos rolos afetará o efeito de nivelamento. De um modo geral, quanto mais rolos houver e quanto maior o diâmetro, melhor o efeito de nivelamento. Os rolos de diferentes materiais são adequados para diferentes placas. Por exemplo, os rolos de poliuretano são adequados para placas com requisitos de superfície mais altos, enquanto os rolos de aço são adequados para placas de alta resistência. Além disso, o tratamento da superfície dos rolos também é muito importante. Por exemplo, o revestimento e a extinção cromados podem melhorar a resistência ao desgaste e a vida útil dos rolos.

Sistema de transmissão: o sistema de transmissão determina a estabilidade e a precisão da máquina de nivelamento. Os métodos de transmissão comuns incluem transmissão de engrenagem, transmissão em cadeia e transmissão hidráulica. A transmissão de engrenagem tem alta precisão e boa estabilidade, mas o custo é alto; A transmissão da cadeia é adequada para operação de média e baixa velocidade e tem baixo custo; A transmissão hidráulica possui um torque de saída grande e é adequado para máquinas de nivelamento pesado. Escolha o método de transmissão apropriado de acordo com as necessidades reais.

Sistema de controle: os sistemas de controle avançado podem obter ajuste preciso de parâmetros e operação automatizada, melhorar a precisão do nivelamento e a eficiência da produção. Por exemplo, o uso de sistemas de controle de PLC pode obter controle preciso da lacuna de rolos, velocidade de operação, pressão e outros parâmetros e pode executar o diagnóstico e o alarme de falhas. Ao mesmo tempo, os sistemas de controle com interfaces de operação de tela sensível ao toque são mais convenientes para operação e monitoramento.

Dispositivos auxiliares: algumas máquinas de nivelamento podem estar equipadas com dispositivos auxiliares, como dispositivos de carregamento automáticos, dispositivos de descarga, dispositivos de endireitamento de borda, etc. Esses dispositivos podem melhorar a eficiência da produção e a precisão do processamento. Você pode escolher se deve usar esses dispositivos auxiliares com base nas necessidades reais. Por exemplo, o dispositivo de carregamento automático pode reduzir as operações manuais e melhorar a eficiência da produção; O dispositivo de endireitamento da borda pode endireitar a borda da placa e melhorar a qualidade do produto.

4. Considere o ambiente de produção e o espaço

Espaço de instalação: escolha uma máquina de nivelamento do tamanho certo com base no tamanho e no layout do seu site de produção. Verifique se o equipamento pode ser instalado sem problemas e deixar espaço suficiente para operação e manutenção. Por exemplo, se o site de produção tiver espaço limitado, você poderá escolher uma máquina de nivelamento compacta ou um design móvel que permita o processamento em diferentes locais.

Condições ambientais: considere o impacto da temperatura, umidade, poeira e outros fatores do ambiente de produção no nivelador. Se as condições ambientais forem severas, você precisará escolher equipamentos com propriedades de proteção ou tomar medidas de proteção apropriadas. Por exemplo, em um ambiente úmido, você precisa escolher um sistema de controle elétrico com propriedades à prova de umidade; Em um ambiente empoeirado, você pode instalar uma tampa ou filtro de poeira.

5. Orçamento e custo-efetividade

Preço do equipamento: De acordo com seu próprio orçamento, com a premissa de atender às suas necessidades, escolha uma máquina de nivelamento com um desempenho de alto custo. Não apenas busque preços baixos e ignore a qualidade e o desempenho do equipamento. Você pode escolher o equipamento mais adequado para si mesmo, comparando os preços, desempenho e serviço pós-venda de diferentes marcas e fabricantes. Por exemplo, algumas máquinas de nivelamento doméstico têm vantagens no preço, enquanto algumas marcas importadas são melhores em qualidade e desempenho. Você pode escolher de acordo com a situação real.

Custos operacionais: considere os custos operacionais do nivelador, incluindo consumo de energia, custos de manutenção e custos de reposição do uso de peças. A escolha de equipamentos de economia de energia pode reduzir os custos operacionais a longo prazo; Ao mesmo tempo, entenda os requisitos de manutenção do equipamento e a vida útil do uso de peças para que você possa providenciar o orçamento razoavelmente. Por exemplo, alguns níveis usam motores e sistemas de transmissão com eficiência energética, que podem reduzir o consumo de energia; E alguns equipamentos que usam peças como rolos e rolamentos têm uma longa vida útil, o que pode reduzir os custos de reposição.

6. Escolha um fornecedor confiável

Qualificações e reputação de fornecedores: Escolha fornecedores com boas qualificações e reputação. Você pode aprender sobre a capacidade de produção e o nível de controle da qualidade do fornecedor, verificando sua licença comercial, licença de produção, certificação do sistema de gerenciamento da qualidade e outros certificados de qualificação. Ao mesmo tempo, você pode consultar a avaliação e a reputação de outros usuários para escolher um fornecedor confiável. Por exemplo, escolher um fornecedor com muitos anos de experiência em produção e uma boa reputação no setor pode melhorar a qualidade do equipamento e a garantia de serviço pós-venda.

Serviço pós-venda: o serviço pós-venda de alta qualidade é um dos fatores importantes na escolha de uma máquina de nivelamento. Entenda o conteúdo do serviço e o tempo de resposta do fornecedor, incluindo instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento, manutenção, fornecimento de peças de reposição etc. Verifique se você pode obter suporte técnico e serviço oportunos durante o uso do equipamento. Por exemplo, alguns fornecedores fornecem uma linha direta de serviço 24-} pós-venda, que pode responder e resolver problemas em tempo hábil quando o equipamento falha.