Linha de corte de bobina de aço
Descrição
Parâmetros técnicos
Seu fornecedor profissional de linha de corte de bobinas de aço na China!
Wuxi Jinye Equipamento Completo Co., Ltd. é especializada na fabricação de diversas máquinas de corte de chapas de aço, máquinas de nivelamento, máquinas de corte longitudinal e outras máquinas usadas principalmente para corte, nivelamento e corte longitudinal de placas de aço e outras aplicações. Trabalhamos com máquinas de processamento de bobinas de metal há mais de 20 anos e projetamos e personalizamos cada máquina.
Foco na inovação
A empresa possui engenharia profissional e pessoal técnico em máquinas hidráulicas e elétricas e um sistema de garantia de qualidade relativamente completo, e desenvolve constantemente as estruturas de produtos avançadas de hoje e novos processos, novos materiais e novas tecnologias.
Tecnologia em primeiro lugar
Fornecer produtos de alta qualidade aos usuários no país e no exterior, projetar e produzir produtos não padronizados de acordo com as necessidades do usuário e fornecer serviços completos de design, fabricação e consultoria técnica.
Qualidade estável
Nossas máquinas são construídas de acordo com os mais altos padrões industriais para garantir durabilidade duradoura e eficiência operacional. Recebemos muitos pedidos repetidos devido à excelente qualidade e bons serviços pós-venda.
Serviço atencioso
Nossas máquinas alcançaram mais de 50 países ao redor do mundo, nossos engenheiros vão à fábrica do cliente para direcionar a instalação e ensinar como operar a máquina. Até agora mantivemos uma comunicação estável com a maioria dos nossos clientes antigos.
Introdução à linha de corte de bobinas de aço
Usando facas de fenda rotativas, o material é enrolado através de uma série de bobinas mais estreitas e depois cortado (fendido) em uma bobina mestre maior. A bobina menor é chamada de bobina múltipla. Não existe um tamanho mínimo definido para os tapetes e sua embalagem pode ser adaptada às suas necessidades específicas.
Usando facas de corte, o corte de bobinas de aço inoxidável é o processo de transformar bobinas principais largas em larguras mais estreitas. As bobinas de fenda são usadas em uma ampla gama de indústrias e produtos, incluindo acabamento automotivo, eletrônicos, dispositivos médicos, dutos HVAC, eletrodomésticos, molas e muito mais. O aço é frequentemente utilizado na indústria da construção, seja na forma de corrimãos ou em elementos decorativos. Segundo a SAE, existem mais de 150 tipos de aço inoxidável rotulados com um código de três dígitos. A liga e a proporção do aço inoxidável podem ser descobertas observando as famílias. O tipo austenítico mais comum é o aço inoxidável tipo 304. Quando a letra L é adicionada ao número de série, representa uma liga de baixo carbono. Ligas ferríticas e martensíticas são usadas na série 400. Nos últimos anos, houve avanços nos equipamentos de corte de bobinas de aço inoxidável que permitem cortes precisos.
O aço laminado a frio é de qualidade superior ao aço bobinado de precisão, que é cortado. Com isso, as bobinas exigem mais cuidados durante o processo de fabricação, resultando em seu preço mais elevado. Devido à sua maior resistência, eles são mais adequados para uma ampla gama de aplicações. A purga de aço é um processo que permite obter um corte de alta qualidade e baixo custo. O corte de precisão de bobinas de aço é ideal para quem deseja um corte mais preciso do que as bobinas laminadas a frio, enquanto as bobinas de aço laminadas a frio são ideais para quem deseja um corte mais resistente.
Linha de corte de calibre pesado
A linha de corte de bitola pesada é uma máquina especializada usada em ambientes industriais para cortar grandes bobinas de metal em tiras mais estreitas. É comumente usado em indústrias como fabricação de aço, automotiva, construção e embalagens.
Linha de corte de bobina de aço inoxidável
A máquina completa de linha de corte de bobina de aço inoxidável desenvolvida profissionalmente pela Jinye é um equipamento especializado usado na indústria metalúrgica para cortar grandes bobinas de aço inoxidável em tiras mais estreitas. É uma ferramenta essencial para diversas indústrias que exigem tiras de aço inoxidável cortadas com precisão para seus produtos.
Linha de corte de bobina de aço
A máquina de linha de corte de bobina de aço pode ser usada na indústria e utiliza tiras de aço para a fabricação de vários eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar e fornos. A linha de corte de alta precisão garante que as tiras de aço sejam cortadas com precisão, permitindo uma produção eficiente e qualidade consistente desses aparelhos.
A JINYE COMPLETE EQUIPMENT é produtora de linhas de corte de metal há 20 anos. JINYE Cada linha de corte de precisão desenvolvida profissionalmente é personalizada de acordo com as necessidades do cliente.
Linha de corte de aço de alta precisão
Uma linha de corte de aço de alta precisão é uma máquina usada na indústria metalúrgica para cortar grandes rolos de aço em tiras mais estreitas com alta precisão e exatidão. A aplicação dessa linha de corte de aço de alta precisão (0.3-3 x 1600 150mpm) é difundida e essencial em vários setores que exigem tiras de aço de larguras específicas.
Linha de corte de chapa de aço
Uma linha de corte de chapa fina de alta velocidade é uma máquina especializada usada em indústrias como processamento de aço, fabricação de metal e processamento de bobinas. Ele foi projetado para cortar folhas finas de metal com eficiência e precisão em tiras mais estreitas.
Linha de corte leve para corte de chapas de bobina fina desenvolvida profissionalmente pela JINYE continuamente desbobinar e cortar bobinas de metal fino em várias a dezenas de tiras estreitas e, em seguida, rebobinar tiras estreitas no mandril de recuo sob tensão de enrolamento estável, fazemos luz de alta velocidade e alta precisão medir linhas de corte.
A JINYE COMPLETE EQUIPMENT é produtora de linhas de corte de metal e linhas de corte de precisão de alta velocidade há 20 anos. Cada linha de corte é personalizada de acordo com as necessidades do cliente.
Vantagens da linha de corte de bobina de aço
Costumização
O corte de bobinas permite a personalização precisa de mults para atender aos requisitos específicos de largura e espessura dos clientes. Essa flexibilidade beneficia fabricantes e OEMS que precisam de materiais de diversos tamanhos para seus processos de produção.
Maior eficiência
Ao cortar bobinas de metal em pedaços mais estreitos, os fabricantes podem otimizar o uso de materiais, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência da produção.
Poupança de custos
Os serviços de corte de bobinas podem ajudar a minimizar o desperdício de material, gerando economia de custos para os fabricantes. Além disso, a obtenção de larguras precisas reduz a necessidade de processamento adicional e minimiza a geração de sucata.
Qualidade Melhorada
Os serviços de corte garantem larguras uniformes e bordas suaves, melhorando a qualidade geral e a consistência da bobina cortada. Isto é crucial para indústrias com dimensões críticas, como a indústria automóvel ou de eletrodomésticos.
Retorno mais rápido
Trabalhar com um centro de serviços de aço que oferece serviços de corte de bobinas pode agilizar a cadeia de abastecimento. A disponibilidade de bobinas cortadas pode reduzir os prazos de entrega e proporcionar um retorno mais rápido aos clientes, permitindo-lhes cumprir cronogramas de produção apertados.
Como funciona o processo da linha de corte de bobinas de aço?
O corte longitudinal é um processo usado para cortar uma bobina larga de metal em várias bobinas mais estreitas. O processo é utilizado principalmente para cortar materiais finos longitudinalmente e conta com uma máquina equipada com lâminas circulares. Todo o processo pode ser resumido em várias etapas, mas antes de entrar no processo, é importante observar que existem dois modos de corte.
No modo de corte direto, o rebobinador puxa o material do desbobinador através de cortadores. Se o desbobinador e o cortador forem acionados apenas para alimentar o material ao recuperador, isso é chamado de corte longitudinal. No corte acionado, a cortadora também é acionada durante o processo. Neste processo, os motores são sincronizados para manter uma velocidade constante à medida que o material se move através da linha. O corte acionado permite o corte de folhas mais finas e uma melhor qualidade de borda para todas as espessuras.
O material forma um laço livre entre a cortadora e o recuperador neste método de corte. Um dispositivo de tensão é colocado na frente do enrolador para garantir que as bobinas sejam enroladas corretamente. Este método é recomendado para bobinas mal formadas. Às vezes, um moinho de têmpera ou um nivelador pode ser adicionado à linha de corte para corrigir defeitos nas curvaturas em forma de bobina de entrada, variações de espessura e torções. Isto melhora a qualidade das tiras cortadas.
Estação de armazenamento:É aqui que a matéria-prima processada e a peça são armazenadas. Para corte, geralmente é um rolo grande e largo de chapa de metal.
Carrinho de transporte:Um carrinho é usado para mover a peça da estação de armazenamento para o desenrolador. O desenrolador faz, como o nome sugere. Ele desenrola a bobina enquanto alimenta a chapa metálica em outra máquina para corte.
Cortador:Assim que o material sai do desenrolador, ele é alimentado na cortadora. Como isso acontece depende do tipo de corte que o material sofre. A cortadora está configurada para cortar o material em várias folhas estreitas de acordo com os requisitos do pedido.
Rebobinador:A última etapa do processo é o rebobinador. É o oposto do desenrolador. O enrolador enrola cuidadosamente as diferentes tiras de materiais. Em alguns casos, um dispositivo de tensão pode ser usado para garantir que as bobinas estejam limpas e firmes.
O corte de chapa metálica requer a configuração cuidadosa da máquina de corte para evitar inconsistências que podem ser causadas por deixar as lâminas com pouca folga, muita folga ou sem folga vertical adequada.
O papel das linhas de corte de bobinas de aço na indústria de transformação
Processamento de bobinas para necessidades de fabricação
Na siderúrgica, chapas grossas são continuamente produzidas e enroladas em grandes rolos. Essas bobinas são enviadas para a linha de corte de bobinas de aço, onde linhas automatizadas cortam as bobinas com precisão de acordo com as especificações do cliente. As linhas de corte avançadas incorporam sensores de qualidade para garantir tolerâncias rigorosas em largura e espessura. Isso permite que os fabricantes solicitem tamanhos de aço personalizados sob demanda, em vez de produzir excesso de estoque. As bobinas cortadas com precisão das linhas de corte longitudinal são adaptadas às necessidades de produção dos clientes.
Otimizando o rendimento e a eficiência
Os dados coletados dos sensores na linha de corte de bobinas de aço ajudam a maximizar o rendimento do material. Variáveis do processo, como espessura ou composição do aço, podem ser ajustadas rapidamente por meio de controles automatizados. Isto reduz o corte excessivo e o desperdício. O monitoramento em tempo real também ajuda a detectar precocemente defeitos na bobina. Material abaixo do padrão pode ser desviado antes do envio para evitar custos de retrabalho. A eficiência geral melhora através da otimização da linha de corte de bobinas de aço.
Habilitando a Manufatura Enxuta
Bobinas cortadas com precisão suportam abordagens de produção enxutas e just-in-time. Os fabricantes recebem o material necessário sem excesso de processamento ou tempo de manutenção de estoque. A capacidade de resposta das linhas de corte de bobinas de aço é crítica para permitir que os fabricantes construam sob encomenda.
Quais são os fatores que influenciam a seleção de materiais?
tipo de material
O tipo de metal a ser cortado pode afetar a escolha das facas de corte e a configuração da máquina. Por exemplo, metais mais macios como o alumínio podem exigir um material de faca ou ângulo de borda diferente em comparação com metais mais duros como o aço inoxidável.
Espessura e largura do material
Essas dimensões podem afetar as capacidades máximas do desenrolador e do rebobinador e o tamanho das facas.
Qualidade da superfície
Alguns metais possuem revestimentos ou tratamentos de superfície que podem ser sensíveis ao processo de corte. Podem ser necessárias precauções especiais para evitar danos à superfície.
Dicas para operações de corte bem-sucedidas
As operações de corte necessitam de planejamento e execução meticulosos para obter resultados bem-sucedidos. Aqui estão algumas dicas:
Manutenção regular
A manutenção regular da máquina de corte longitudinal pode evitar muitos problemas e garantir um corte consistente e de alta qualidade.
Manuseio adequado de materiais
O manuseio adequado da chapa antes, durante e depois do corte pode evitar defeitos e garantir bobinas cortadas de alta qualidade.
Monitoramento Contínuo
O monitoramento contínuo da operação de corte pode ajudar a detectar e corrigir problemas antecipadamente, evitando defeitos e desperdícios.
Melhoria continua
Revisar e melhorar regularmente o processo de corte pode levar a maior eficiência, produtos de maior qualidade e economia de custos.
Como prolongar a vida útil da linha de corte de bobinas de aço
Linhas
Mais cedo ou mais tarde, todos os circuitos hidráulicos irão vazar. Para manter a oficina segura, os processadores de bobinas não devem permitir que o óleo das linhas com vazamento caia no chão, portanto, todos os cortadores devem ter uma bandeja coletora. O óleo que sai da correia sob a pressão do rolo deve ser coletado pelo tanque. Esses tanques devem ter um ponto baixo onde possa ser instalada uma bomba para retirar o óleo coletado.
Bombas
O equipamento da linha de corte é movido por óleo sob pressão produzido por um grupo hidráulico especial. A tubulação possui vários grupos hidráulicos, portanto, se um falhar, o outro poderá operar a tubulação. No entanto, isso pode ser caro, por isso muitos processadores de bobinas consideram mais econômico usar um único banco hidráulico com duas bombas – uma operando enquanto a outra está em espera. A bomba deve ser inspecionada a cada 2000 horas para garantir que a pressão e o fluxo corretos sejam alcançados e que os rolamentos estejam completamente lubrificados e limpos. O tanque hidráulico deve ser limpo a cada 1.500 horas. Devem ser usados limpadores e limpadores para remover todo o lodo do fundo do tanque. Antes da manutenção, a pressão no circuito hidráulico deve ser liberada para evitar injeção repentina de óleo.
Válvulas Solenóides
As válvulas solenóides atuam como os nervos do sistema, conectando energia a todos os componentes e controlando e distribuindo óleo limpo. É importante verificar todas as vedações a cada 1000 horas. Se forem necessárias novas vedações, deve-se aplicar graxa antes da instalação para evitar que sejam riscadas pela fricção. Toda pressão deve ser liberada, inclusive qualquer pressão na câmara do solenóide. Se a pressão não for liberada, o óleo pressurizado restante pode produzir chuvas inesperadas ou causar movimentos instáveis e repentinos no tubo flexível. A substituição destas vedações é uma tarefa precisa e, portanto, deve ser realizada por pessoal qualificado. Cada tubo no coletor solenóide deve ser etiquetado para fácil identificação. Somente pessoal autorizado deve ter acesso à linha durante a manutenção, pois a operação da válvula solenóide pode ativar acidentalmente a linha.
Cilindros
Os cilindros hidráulicos combinam sinais das válvulas solenóides e da pressão do óleo para ativar vários componentes, incluindo mandril, aberturas do endireitador, aberturas de almofadas de feltro, carros de bobina e rolos de pressão. Se o cilindro for ligado com frequência, ele deverá ser verificado a cada 1,000 horas, e se for intermitente, a cada 2,000 horas.
Outros componentes hidráulicos e pneumáticos
Monitores de pressão, componentes elétricos, sensores de fluxo e dispositivos de lubrificação devem ser verificados a cada 1.800 a 2000 horas. A tubulação ordenada garante o acesso correto aos procedimentos de manutenção e inspeção.
Outras ferramentas
Separadores e ferramentas de corte devem ser inspecionados periodicamente. Durante o processo de corte podem ocorrer alguns arranhões na faca, o que pode aumentar as rebarbas no corte e reduzir a qualidade do fio. A inspeção visual deve ser realizada pelo menos uma vez a cada 1000 horas. Cortadores com dispositivos de fixação hidráulicos automáticos devem ser verificados a cada 2000 horas para garantir a resistência da fixação. Os dispositivos de ajuste da folga excêntrica também devem ser verificados a cada 2.000 horas
O motor elétrico
Muitos operadores presumem que os motores, especialmente os motores CA, não necessitam de manutenção. Não está certo. Todos os motores requerem algum tipo de manutenção regular. Por exemplo, manter os filtros sujos limpos pode prolongar a vida útil de um motor. Se o ar limpo não puder fluir livremente através do motor, a temperatura do motor aumentará e o desempenho diminuirá. Os rolamentos lubrificados do fuso também podem prolongar a vida útil do motor. Os rolamentos do eixo devem ser lubrificados a cada 2000 horas. Durante esta operação, toda a sujeira no interior do motor deverá ser removida e as vedações danificadas substituídas. Toda a energia deve ser desligada antes da manutenção do motor.
Problema comum da linha de corte de bobinas de aço
P: O que é corte de bobina de aço?
P: O que é corte de precisão?
P: Quais são as especificações de uma bobina de aço?
P: Quais são os defeitos do corte da bobina?
P: Para que é usado o corte de bobinas?
P: Como funciona um cortador de bobina?
P: O que é uma linha de corte?
P: Qual é a classificação das bobinas de aço?
P: Qual é a diferença entre bobina de aço e tira de aço?
P: Qual é a tolerância para corte de bobina?
P: Qual é a qualidade de uma borda cortada?
Como funciona uma rebobinadeira cortadora?
Ele usa uma lâmina posicionada frequentemente suspensa sobre a área através da qual a folha é alimentada. À medida que o material é puxado através de um tambor ou de uma série de tambores, ele é puxado contra a lâmina, que se estende para baixo em um espaço vazio ou em uma ranhura em um dos tambores.
P: Qual é a diferença entre operações de perfuração e corte?
P: O que é cortador de metal?
P: O que é fresamento por corte?
P: Para que tipos de operações são utilizadas serras de corte de metal?
P: Qual é a finalidade de uma máquina de corte longitudinal?
P: Quais são os usos da bobina de aço?
P: Como funciona um cortador de bobina?
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